Üretim verimliliğini artırmak için en yeni ekipmanı satın almak ve ileri üretim teknolojisini başlatmak yeterli değildir. Herhangi bir üretimin ana kısmı, işletmenin (kuruluşun) çalışanlarının çalışmalarıdır. İnsanlar günlük görevlerini verimli bir şekilde yerine getirirlerse ve işlerinin kalitesini sürekli iyileştirmekle ilgilenirlerse, üretim mümkün olduğunca verimli olacaktır. Doğru yönetim tarzını seçmek de önemlidir!
Talimatlar
Aşama 1
Batılı yönetim yöntemleri, süreçleri standartlaştırmayı, düzenlemeyi ve personeli bu düzenlemelere göre çalışmaya zorlamayı amaçlar. Bu tür yöntemler, yönetimin astlardan gelen geri bildirimlerini hariç tutar, yönetim üretimi nadiren ziyaret eder ve işçilerin görüşüyle ilgilenmez ve bu nedenle üretim etkisiz çalışır. Ve işçiler durumu değiştiremezler.
Adım 2
Ekipte çalışma kalitesinin sürekli iyileştirilmesi için bir atmosfer yaratmak için, çalışanlar şunlardan emin olmalıdır: - yönetimin her zaman şirketin tüm çalışanlarının fikirleriyle ilgilendiğinden, - her çalışanın işinden kişisel olarak sorumlu olduğunu ve iyileştirmeler önerme hakkına sahip olduğunu, - üretimdeki tüm değişikliklerin kesinlikle toplu olarak tartışılacağını ve kabul edileceğini,
- ve bu inisiyatif her zaman ödüllendirilecektir. Değişime verilen bu destek ve tüm yönetim sisteminin buna yönlendirilmesiyle, işçiler üretim verimliliğini artırmak için çaba göstereceklerdir. Çalışanların geleceklerine güvenmeleri de önemlidir. Yönetici, astlarına, zor zamanlarda bile şirketin çalışanları işten çıkarmayacağına dair güvence vermelidir. Her çalışanın şirket için çok değerli olduğunu. Bu tür garantiler, özellikle geçmişte yaşanan ekonomik kriz ve bunun sonucunda yaşanan toplu işten çıkarmalardan sonra geçerlidir. Bir diğer teşvik, işletmedeki nitelikleri iyileştirme fırsatıdır. Kariyer gelişimi arzusunu teşvik etmekle birlikte, bu, işin kalitesini, üretkenliğini arttırır ve harcanan zamanı azaltır.
Aşama 3
Evliliği azaltmak için şunları yapmanız gerekir: - evliliğin tüm nedenlerini toplayın ve analiz edin;
- kusurların sıklıkla meydana geldiği ana ürünleri ve bunların meydana geldiği üretimin ana aşamalarını vurgulayın;
- konuyla ilgili düşük kaliteli ürünlerin piyasaya sürülmesiyle ilgili tüm çalışanlarla görüşün: kusurların nasıl ortadan kaldırılacağı;
- ürün kalitesini iyileştirmek için bir eylem planı oluşturmak;
- gerekli üretim süreçlerinin teknolojisinde değişiklikler yapmak;
- ürünlerin kalitesini iyileştirmek için talimatlar ve tavsiyeler oluşturun, gerekirse üretim prosedürlerini detaylandırın;
- kusurları ortadan kaldırmak için çalışan motivasyon sistemini geliştirmek;
- gerekirse, çalışanların ve hatta yönetimin eğitimini ve belgelendirmesini yapın.
Tüm bu faaliyetler, bir işçi ekibinin doğrudan katılımıyla gerçekleştirilmelidir.
4. Adım
Her çalışanın işini daha hızlı, daha iyi ve minimum işçilik maliyeti ile yapmak için çaba göstermesi gerektiği anlamına gelen yalın üretimin uygulanması. Öncelikle yönetim ve iş kolektifi arasındaki bilgi alışverişini hızlandırmak ve ortadan kaldırmak için çalışma grupları oluşturmak gerekir. bilgi akışında bozulmalar ve gecikmeler … Çalışma grupları tüm departmanlardan temsilcilerden oluşmalı ve günlük, haftalık ve aylık görevleri çözmek için düzenli olarak toplanmalıdır. Her grup sorunu kendi düzeyinde çözmeli, düzenlemeli ve lidere hazır bir çözüm sunmalıdır. Grubun üretim verimliliğini artırma kararları derhal uygulanmalıdır. Ve bunların uygulanmasının sorumluluğu orta yönetim tarafından üstlenilmelidir. İkincisi, işlerin rasyonel kullanımı olmalıdır. Bu, işçinin etrafında boş alan olması, hareketlerine engel olmaması, makineler ve atölyeler arasında rasyonel olarak tasarlanmış geçişler olması gerektiği anlamına gelir. Bu, ekipmanın kullanımını artıracak, zamandan ve maliyetlerden tasarruf sağlayacak, üretim alanından tasarruf sağlayacak ve hareket sırasındaki kayıpları azaltacaktır. Üçüncü olarak, faaliyetlerin değiştirilmesi (personel rotasyonunun tanıtılması) gereklidir. Bu, çalışanları ilgili süreçler hakkında bilgilendirecek, kusurlu ürün bir sonraki atölyeye girdiğinde ne olduğunu açıkça gösterecektir. Çalışanlar, işlevler arası sorunları iletişim kurabilir ve işbirliği içinde çözebilir ve düzeltebilir. Personel disiplinlidir, üretimi neyin yavaşlattığını ve hangi uzmanların birbirlerinin işini yeniden yaptığını anlar. Dördüncüsü, ekipman ve işyeri bakımı için bir sistemin uygulanması, değiştirme süresini azaltır, kaza riskini azaltır ve üretim güvenliğini artırır. Dikkatli tutum sonucunda, ekipmanın kullanım oranı maksimum değerine ulaşır.
